托辊是有多种配件组成的，主要包括托辊冲压轴承座、托辊轴承、托辊密封、、托辊支架、、间隔套、挂钩接头、铸钢耙子、圆柱销、托辊轴和卡簧挡圈等。托辊配件能够在托辊的使用中发挥重要的作用和价值，能够辅助托辊的使用和维护，帮助用户在维护托辊时发挥重要的作用和价值。下面我们就来了解一下托辊配件的作用。

1、托辊冲压轴承座：托辊轴承座共分为两种，一种是冲压轴承座，另一种是铸铁（灰铁 ）轴承座。冲压轴承座多数采用与钢管焊接，铸铁轴承座均采用与钢管挤压。冲压轴承座的特 点是密封好，整体承受力强，铸铁轴承座的最大特点就是同心度高，但承受力要比冲压轴承座 低。

2、托辊轴承：轴承是托辊组成的最重要部分，轴承的好坏直接影响着托辊的使用寿命。 所以选择托辊轴承，要比选择其他托辊配件更为谨慎。

3、托辊密封：托辊密封材料分为聚乙烯与尼龙。聚乙烯成本低，但耐磨性相对差，相反 ，尼龙材料的密封成本相对高，但耐磨性高（鉴别是否为尼龙材料，可将密封放入水中，下沉 的就是尼龙材料的密封，浮在水面的就是聚乙烯材料的密封）。托辊密封按托辊种类又分为 TD75型、DTII型、TR型、TK型、QD80型、SPJ型等等近十种。

4、托辊轴：托辊轴分为冷拔钢轴与阶梯轴。注：托辊轴的公差一定要保证在加0.002mm- 0.019mm之间。

5、卡簧：托辊选用的卡簧采用弹簧钢制造而成，起到固定托辊串动的作用。劣质的弹簧 弹性差，易变性，在收到外力的冲压下不能良好的防治托辊的串动。

6、挡圈：轴上零件的固定分为轴向固定和周向固定。

优质的托辊支架装置既便于更换托辊的托辊支架装置，涉及有可偏转托辊支架、支座、销轴、机身、托辊、限位块和紧固件组成。支座下端与机身上端用紧固件连接在一起，支座则用销轴与可偏转托辊支架连接在一起，在可偏转托辊支架上设置有托辊。在可偏转托辊支架上，设置有供绕销轴转动的卡槽，托辊则安装在可偏转托辊支架的卡槽中，在可偏转托辊支架上设置有控制偏转角度的限位块。在支座或机身上设置有供可偏转托辊支架绕其转动的销轴，在拆下紧固件的情况下，可偏转托辊支架可以在限位块的控制下绕水平固定的销轴转动一定的角度。 槽型支架属于托辊支架的一种。采用先进的生产工艺，保证产品质量。槽型托辊清除皮带沾物，在斜坡皮带上送力大，阻力小，效果最佳。双节托辊，能减轻皮带在陶瓷托辊上的重形压力点，托辊中空装置能使带沾物自行掉落，不沾吸托辊，均能延长托辊使用期。

如果说传动滚筒是输送带的动力传递核心的话，那么托辊支架就是托辊产品的主要支撑点。也就是说托辊及相关物料都是要通过托辊支架产品来进行有力的力学支撑的，这样讲不知道大家是否可以明白托辊支架的具体作用呢。那什么是托辊支架呢，这个问题我想大家现在都可以回答的，就是对托辊产品进行有力支撑的支架产品，就称之为托辊支架。然而由于托辊产品的不同分类，比如：槽型托辊、缓冲托辊、锥形托辊等等！就决定了托辊支架也是有着不同外形来对托辊产品进行相关的配合使用。

托辊支架优点与作用 

1、调心托辊支架支撑力度强、灵活性高、摩擦小、寿命长。 

2、调心支架径向跳动量；灵活度；轴向窜动量。 

3、调心支架防尘、防水、轴向承载、抗冲击、使用寿命五个关键点。 

4、其安装在输送带的两侧，防止输送带发生跑偏。有效使得胶带运行平稳可靠。 

5、调心效果显著，且结构简单，完全可以满足现代作业发展的需要。 

托辊是皮带输送机的核心部件之一，他的主要作用是支撑输送带和物料的重量，是皮带输送机的核心功能得以实现的重要组件。输送机对托辊的性能要求很高，托辊的质量也必须得到保证，托辊轴承运转必须灵活牢靠，托辊还必须减少胶带和辊皮之间的摩擦力，这对占输送机总成本百分之二十五以上的输送带的寿命起着关键的影响作用。虽然单个托辊只是一个小部件，托辊的构造也并不复杂，但是在带式输送机中是非常重要的部件，而且一台胶带输送机所需要的托辊数量也很大。托辊的种类也很多，不同种类的托辊对于皮带输送机的性能影响很大，托辊质量的重要性不言而喻，但是想要制造出高质量的托辊并非易事。

托辊的使用有很多特点：

1、具有“清除器”作用和特有的纵向迷宫式密封结构的托辊，在密封性能模拟强化试验台上淋水试验，滴水不进，防尘试验，一尘不染，又彻底阻止了污泥对托辊的污染。

2、折算使用寿命超过了10万小时；

3、托辊两端轴承位置的不同轴度小于0.05毫米，外圆径向跳动小于0.3毫米，旋转阻力小于1N，旋转部分的质量减轻了1/3，能够使带式输送机实现长运距、大运量、高速度的运转工作；

4、托辊和胶带之间基本实现了同步运行，相互之间磨损很小，延长；胶带和驱动胶辊的使用寿命；

5、对托辊钢管包裹了轮胎橡胶耐磨层，其防腐防锈和耐磨性大幅度提高，彻底告别了传统托辊重量大、精度低、阻力大、不耐磨、易损坏的年代，并通过了国家起重运输机械质量监督检验中心的型式试验认可和国家采煤机械质量监督检验中心的安标检验，取得了安全标志。      

众所周知，带式输送机的核心部件除了胶带就是托辊，托辊的种类很多，需要的数量极大，托辊的质量不好的话非常容易出故障，而且胶带输送机上的托辊数量众多，经常有故障的托辊需要更换，这将会严重影响生产效率，这个后果是非常严重的。托辊的主要作用是支承皮带和物料的重量，这就需要减少皮带的运行阻力，降低磨损和能耗，并使皮带的垂直跳动不超过一定限度，以保证胶带可以平稳地运行，保障物料运输的安全性和减少对物料的浪费。

托辊是应用于皮带机上的耐磨抗冲击型常用部件，它普遍存在工作效率低、运转中故障多、使用寿命短，对胶带容易造成磨损和划伤等缺点。这使得皮带机的维修次数增多，更换胶带频繁且维修时间长，减低了输送效率、旧托辊还会造成污染环境、延长了施工时间，增大运行成本，制约了皮带机性能的进步。

其实托辊的保养很容易，平常及时清理依附在托辊上的物料，保证辊皮干净，同时在干燥的环境中使用，一般都是有较长使用寿命的，不过日常一定要多注意，一旦发现有损坏，那么一定要及时的更换下来，为了保证保养维护到位，安排专人来负责。

托辊，是带式输送机的重要部件，种类多，数量大，可以支撑输送带和物料重量。它占了一台带式输送机总成本的35%，产生了70%以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要。其有钢制和塑料两种。下面就让我们来了解一下托辊的清洗方法吧。

托辊的清洗方法介绍：

1、托辊化学品洗净法。运用侵蚀性的干净剂并用低压的喷洒形式于托辊上，使其上的屯积物溶化，这类形式是先使异物硬化再用低压喷

2、托辊媒介物放射法。媒介喷砂法是运用气氛压力匆匆进媒介物到纹辊，以去除了穴中之屯积物，缓冲托辊自身为坚硬，才没有会中伤到微穴，匆匆进之气氛必需剩余肃清异物但没有中伤到辊身。喷嘴的核心点必须定位在输送滚筒辊面上，其挪动必须稳固。喷嘴之间隔正在整支辊面上必须稳固均匀。媒介物必需以极小的微粒来形成，再不深化穴底，微穴之住口正正在200线时为0.005英寸也有正正在133线时为0.0008英寸的。工作时必须严格把握，特别是喷嘴的挪动与骨碌进度。

3、托辊苏打粉放射法。这种方法运用特别处方之烘陪用苏打粉认为摩擦之媒介物。这种粉对于辊面无比柔以及并能够有不少种的颗粒供取舍以适宜各族微穴，无毒，无风险性并可快捷无效洗净纹辊，采纳气氛压力对于物流滚筒辊面也无所损害。有不少地区的输送机厂家采用，也有需要封密箱式及喷嘴认为厂中自行干净纹辊之用，安装与安装以后多为全主动式，并可适宜任何长短圆周托辊，部分以至能够正正在机上就行干净并原机配有集粉之安装。

我们在使用皮带机时不仅要经常检查托辊的运转情况，还要注意托辊轴承的运转情况。带式输送机托辊很重要，托辊轴承也非常重要，其实它们都是托辊配件的一种，托辊是否能够正常运行跟轴承有着直接影响，那么我们怎样判断托辊轴承好坏呢？

判断托辊轴承是否能重复使用，我们首先要正确的使用拆卸工具，避免托辊轴承受损，拆卸后我们要看轴承零部件是否断裂或者滚珠是否受损，要着重检查其尺寸精度，旋转是否顺畅，是否有异响，如发现轴承已受损，请更换。我们要定期检查托辊的运转情况，定期养护，如果托辊不转动了，就会严重磨损皮带，造成的损失会很大。托辊轴承座的质量也直接影响了托辊轴承安装精密度，轴承座的精密度影响轴承的轴向定位密度，也影响了托辊轴承和轴承座的装配合适度。所以说，托辊配件的质量非常重要，它直接影响了这根托辊的质量和寿命。

随着输送带在工业生产中的普及，多品种、高性能、轻量化、多功能、长寿命是生产商关注的几个方面。在工业生产中，正确的使用输送带显得尤其重要，输送带在使用中应注意以下事项：

1.避免托辊被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，注意输送带活动部分的润滑， 但不得油污输送带；

2.防止输送带负荷启动；

3.输送带发生跑偏，应及时采取措施纠正；

4.发现输送带局部破损时，应用人造棉及时修补，以免扩大；

5.避免输送带遭受机架，支柱或块状物料的阻滞，防止碰破扯裂。

槽型托辊具有耐腐蚀性特点：酸碱盐均对其不起到腐蚀作用。槽型托辊硬度强：耐磨性强。槽型托辊密封性好：具备全密封的性质,两端装有塑料迷宫密封圈,油滑油脂不会泄漏的作用,可使滚动轴长期运作；槽型托辊处于全密封状态下安全正常运转。槽型托辊陶瓷表面：形成氧化膜，表面光滑，不粘附物料，与传送带接触摩擦系数小，降低了卷扬驱动力、耗损。槽型托辊使用寿命长：槽型托辊比钢托辊使用时间长2-5倍，且能减少皮带磨损，皮带不跑边，能延长皮带使用寿命，并且大大提高了其安全性能。运营成本低：槽型托辊能降低皮带运输机的综合成本，减少维修工时。槽型托辊广泛用于露天粉尘较大，腐蚀性高的环境中、如矿山、电厂、钢厂、石料厂、水泥厂、洗煤厂、盐厂、碱厂、化肥厂、码头等所有运送场所经常使用槽型托辊。

槽型托辊更换零部件时需要注意以下几点：

1、更换轴承时，必须使轴承保持架开口向外，轴承装入槽型托辊后，应保持适当的游隙，不得压死。

2、密封件应采用原厂配件，装配时应分别装入槽型托辊内，不得套在一起装配。

3、使用中的槽型托辊，应严防重物击砸托辊管体。

4、为确保托辊密封性能及使用性能，禁止随意拆卸托辊。

槽型托辊支架从名字上看就是一个支架，能够支撑起槽型托辊的这样一个支架。槽型托辊支架使用比较广泛。支架连接，支架是托辊中使用的一种产品，其安装在输送带的两侧，防止输送带发生跑偏。托辊支架有效使得胶带运行平稳可靠，调心效果显著，且结构简单，完全可以满足现代作业发展的需要。

托辊通常用无缝钢管制成外壳，为节省材料费、降低成本，也可使用有缝钢管做外壳，但焊缝要求较高，以免刮破胶带。现在也有使用PVC管材，玻璃钢、橡胶、陶瓷管做外壳的，后几种好处是耐腐蚀、不生锈、密度小，除玻璃钢外承载负荷量比钢管低。

一般来说国标的托辊是由5部分构成的，因为托辊上某些小零件可以忽略不用，所以有的生产商来了节省成本在小的零部件商动手脚，希望客户购买时能够了解清楚。下面我来给大家介绍一下托辊的结构组成：
    1.轴：具有高精度的托辊轴采用加工机械制成。
    2.管材：选用具有高精度的高级专用管材以确保托辊运转过程中的均匀转动。
    3.轴承：根据公司多年的经验，轴承与轴承座和轴之间选定了最佳的公差配合。
    4.轴承座：由深冲材料及精密金属模具加工制成的轴承座采用自动焊接方式同时焊接在钢管两端。由此产生强度统一的整体结构，确保运转过程中钢管与轴承座之间牢固链接。即使站在运转过程中受到高速输送带的冲击，也不会出现破损现象。
    5.腔隙式密封：开放的独特的腔隙式密封属于非接触式结构，其合理的结构使其具有较小的旋转阻力及较长的使用寿命。

轴承是托辊的重要部件，其选用是否适当，质量优劣，关系着托辊的使用寿命。在胶带机运转中，托辊的转速较高，主要承受外径力，但同时承受着一定的轴向力。根据以上特点及托辊成本，实际制作中一般采用深沟球轴承。

缓冲托辊主要是用在带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击，是主要针对洗煤厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊，它本身具有的韧性是普通金属的10倍以上，而且有很高的阻燃性，抗静电，自重轻，耐磨性好，并且具有良好的自润滑性，不损伤皮带。缓冲托辊的性能优良，而且其使用寿命是普通托辊的5倍以上，所以得到了大众的认可与好评。缓冲托辊对于带式输送机很重要，选择了好的托辊，才能够保证生产的正常进行，提高经济效益。

缓冲托辊的主要类型有：橡胶圈式、弹簧板式、弹簧板胶圈式、弹簧丝杠可调式、槽形接料板缓冲床和组合式。

缓冲托辊的安装原则：

1.是提高安装的密度；

2.是经常检查，及时更换损坏的托辊。

对于落料落差较大的输送带建议安装缓冲锁气器，将缓冲托辊用缓冲床代替。在选购方面，我们根据缓冲托辊的特点提出了一下几点注意事项：托辊径向跳动量；托辊灵活度；轴向窜动量。托辊防尘性能、防水性能、托辊轴向承载性能、托辊抗冲击性能、托辊使用寿命。

保养机器部件配件,油起到了很好的保养作用。那么槽型托辊在保养的时候什么时候要换油，多少才适合？
　　如果换油太少，槽型托辊的轴承就会提前报废；如果换油过多，摩擦托辊就会陷入困境或长期危害动力线圈和卷线。那么槽型托辊托辊该如何维护呢？槽型托辊厂家为大家讲解一下，希望对大家有所帮助：
　  决定什么时候润滑以及什么时候停止注油的方式非常简单：制定一个基础线、制定观察计划表和注油的时候进行监测。制定一个基础线摩擦托辊基础线反映在正常操作，无可视错误，足够润滑的条件下的分贝强度。制定基础线的三种方式： 
　　1、添加润滑油的时候设置基础线：当添加润滑油时，听声音的强度，当声音强度下降然后又上升。这时，不要添加过多的润滑油了，并且把它设为基础线。 
　　2、比较法：如果有同一类型的多个摩擦托辊，这些轴承就可以放在一起比较。用同一种测试方法或从同一个角度来观察每一个轴承。分析分贝强度和声音质量。如果没有本质上的区别（少于8分贝），我们就可以把它设为每一个摩擦托辊的基础分贝强度。
　　3、历史记录：观察托辊分贝强度，每天记录，然后比较30天的记录结果。如果分贝强度改变很小或没有改变我们就可以把此设为基础线，并用于以后观察结果的比较值。 

槽型托辊输送带的使用注意事项：

1、防止输送带负荷启动。

2、输送带发生跑偏，应及时采取措施纠正。

3、不同类型，规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头最好采用胶接法。

4、缓冲托辊的类型，结构，规格，层数应根据使用条件合理选用。

5、输送带运行速度一般不宜大于2.5m/s，块度大，磨损性大的物料和使用固定梨的卸料装置应尽量采用低速。

6、滚筒输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系，传动滚筒，提升机改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定,合理选取。

7、给料方向应顺输送带的运行方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽，减小物料落差距离；输送带受料段，应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料，输送带顺应采用柔软适度的挡料板，以免档料板过硬，刮破输送带的带面。

8、摩擦托辊在使用时，如有托辊缺少，应及时添加及修好；托辊 被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于锥形托辊与胶带之间，注意输送带活动部分的润滑，但不得油污输送带。

9、避免输送带遭受机架，支柱或块状物料的阻滞，防止碰破扯裂，斗式提升机发现输送带局部破损时，应用人造棉及时修补，以免扩大。